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混凝土保护

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什么是混凝土保护预制构件蒸汽养护工艺?

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什么是混凝土保护预制构件蒸汽养护工艺?

发布日期:2017-12-28 编辑:五龙科技z 点击:

  随着社会的发展和生产技术的不断进步,装配式结构成为目前混凝土结构发展的新方向,也成为今后国家重点推广和应用的结构形式。装配式结构中最重要的就是混凝土预制构件,工厂化的生产能大大提高混凝土外观质量,并对其结构性能可以严格把控,同时混凝土预制构件还具有能极大程度上改善施工现场的环境条件、节约原材料、加快施工速度、可重复利用等优点。混凝土预制构件到了冬季,气温降低就影响了混凝土预制构件的生产效率及质量。为了解决这些问题大家就引入了蒸汽养护工艺,蒸汽养护工艺为低温环境下混凝土预制构件高质量的生产起到了至关重要的作用。

对蒸汽养护的工艺进行分析

  在建筑工程混凝土保护施工中,新成型的混凝土主要是由骨料、水泥颗粒、气相液相等等材料组成的一种混合物,充水毛细孔在固相和气相之间作为连接,水泥颗粒和用水量的多少影响了毛细孔的最终数值。

混凝土保护

   (1)在进行蒸汽养护操作时混凝土容易发生体积膨胀现象,其主要的原因是由于混凝土的内部液相和气相受到蒸汽的作用才产生的。混凝土中各组成成分会因为受热而体积膨胀,各组的成分具有不同的体积膨胀系数,例如,固体物质膨胀系数小于水的膨胀系大概是10倍左右,而气相的膨胀系数相对来说更大一些,它超过了固体物质膨胀系数的100倍左右。其中最主要的是当混凝土中的游离水和空气在受到蒸汽作用后产生热量,其体积会慢慢变大,进而引起混凝土的体积产生变大和膨胀现象。在新成型的混凝土预制构件中,毛细孔的尺寸均不完全相同,大小各异。通过大量的理论数据演算后得到如下结论:水灰比为0.4时,毛细孔的平均直径为4.2×10-4cm。

   (2)通过对蒸汽膨胀的理论进行一系列的计算,混凝土的体积会增长97%,其主要是由液相和气相的影响而产生,因此说,新成型的混凝土当受到蒸汽加热后,液相和气相对其结构会产生比较大的危害和损伤。这些液相和气相和在蒸汽加热膨胀后会大大影响混凝土的内部孔隙概率,严重影响和破坏混凝土的耐久性和物理力学的性能。新成型的混凝土由于受热而产生蒸汽时,气相和液相就会自由膨胀。由于气相和液相的膨胀会造成混凝土结构松散,孔隙率增加。在预应力混凝土管桩的生产和制造的过程当中,大家首先需要选取样板来制作混凝土的试验样品,制作后需要静止放置五个小时左右,等混凝土的试验样品达到一定的冷凝程度后再送到80℃左右的养护池进行蒸汽养护处理。试验样品的放置静养过程非常关键,如果没有按照要求处理就被直接的放到养护池进行蒸汽养护,那么就会造成试件表面产生馒头状的发泡层。因此说,大家一定要充分的了解和把控混凝土受热时的物理变化过程和混凝土的硬化过程,这样才能够有效提升混凝土蒸汽养护的工艺水平,最终达到提升混凝土生产和制造的高效率。

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蒸汽养护工艺对水泥水化生成物的影响分析

  在大部分技术论著中,人们都认为在规范、标准的混凝土硬化过程和混凝土蒸汽养护过程中所引起的水化产物之间没有什么区别。因为伴随着温度的逐步升高,只是化学反应速度被加速提高了,其他方面是没有被影响到的。当温度达到80摄氏度时,其水化的速度会增加很多倍,所以在实际的制造操作中,混凝土管桩的初步养护过程中都是在80摄氏度左右才进行养护的,而大家所得到的实际结果也佐证了以上的理论是正确的。但是,有一个问题就是混凝土的强度在蒸汽养护条件下较低于混凝土标准养护条件下的强度,产生这个问题的原因是由于受新生物的分散的影响,那么混凝土的硬化强度就会出现变化,水化反应时的温度越高,生成的新生物分散程度就会越低,从而造成了混凝土强度的降低。


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